情景描述：
　　某石油儲備庫最大原油儲罐為10×104m3的外浮頂油罐，油罐直徑80m，罐高21.80m，儲罐保護(hù)采用固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)。低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)采用6%水成膜泡沫混合液，罐壁頂噴放，冷卻水環(huán)管布置在二道抗風(fēng)圈和三道加強圈的下側(cè)，總計流量為215L/s，共計有噴頭744只。低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)采用12個PC8泡沫產(chǎn)生器均布在儲罐壁頂部，泡沫混合液供給強度為12.50L/分鐘，連續(xù)供給時間為30分鐘，另在罐區(qū)設(shè)3支PQ8泡沫槍撲滅流散火災(zāi)，罐區(qū)泡沫混合液設(shè)計流量為120L/s，儲備庫設(shè)泡沫消防泵站和泡沫站，能夠保證在泡沫消防水泵起動后能在5分鐘內(nèi)將泡沫混合液輸送到最遠(yuǎn)的保護(hù)對象，泡沫站內(nèi)設(shè)有不銹鋼儲罐和泡沫液泵，平衡式比例混合裝置，儲罐的泡沫液儲存量按撲滅油罐用量10.40m3，泡沫槍用量2.60m3，充滿管網(wǎng)所需泡沫液量3.60m3儲備，另考慮一定備用量，故不銹鋼泡沫液罐儲存泡沫液合計24m3。
　　消防維保單位應(yīng)業(yè)主要求對油罐泡沫滅火系統(tǒng)進(jìn)行一次調(diào)試和維修保養(yǎng)。調(diào)試人員經(jīng)對系統(tǒng)技術(shù)文件和操作規(guī)程進(jìn)行研究，并向使用管理單位了解運行情況后，編制了檢查調(diào)試方案，經(jīng)管理單位同意后，予以實施：
　　(1)檢查消防水源和消防供水設(shè)備，系統(tǒng)供水管網(wǎng)的工作狀態(tài)和閥門啟閉狀態(tài)符合試驗方案要求。
　　(2)檢查泡沫液儲存供給設(shè)備的工作狀態(tài)符合試驗方案要求。
　　(3)檢查泡沫混合液的供給設(shè)備及管網(wǎng)的工作狀態(tài)符合試驗方案要求。
　　(4)選定最不利儲罐作為試驗對象，檢查各閥的啟閉狀態(tài)符合試驗方案要求。試驗方案要求噴放泡沫時采用泡沫槍，因此在泡沫消火栓處連接消防水帶和PQS泡沫槍一支，并在泡沫混合液干管上的壓力表接口處安裝彈簧壓力表，并檢查該干管上的控制閥是否啟閉靈活，處于工作狀態(tài)。
　　(5)檢查各遠(yuǎn)程控制閥的控制功能是否符合要求。
　　(6)檢查所有消防水泵、泡沫液泵的動力源及備用動力之間的切換是否準(zhǔn)確可靠。
　　(7)關(guān)閉各消防泵的出口閥，打開回流閥，采用自動和手動方式對各泵進(jìn)行起動試驗。
　　(8)對消防泵及其備用泵進(jìn)行自切互投試驗，試驗完成后依次將泵的控制柜及閥門復(fù)位。
　　(9)打開相關(guān)閥門，保證消防水供至試驗對象的泡沫槍，進(jìn)行以手動和自動控制方式的噴水試驗，不進(jìn)行噴水試驗區(qū)域的閥門應(yīng)關(guān)閉。噴水試驗后將泡沫混合液管內(nèi)余水排盡，噴水試驗時檢查泡沫槍的進(jìn)口壓力和射程應(yīng)符合要求。
　　(10)進(jìn)行噴泡沫試驗的相關(guān)閥門應(yīng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)，為了減少沖洗麻煩，應(yīng)盡可能縮小泡沫混合液充入管網(wǎng)的范圍，并以手動和自動方式進(jìn)行噴泡沫試驗，試驗時泡沫混合液不得充入防火堤內(nèi)管道和與試驗無關(guān)的管網(wǎng)。
　　(11)噴泡沫試驗后應(yīng)及時沖洗管道，凡是泡沫混合液充入過的管段均應(yīng)沖洗干凈，并將系統(tǒng)上的各閥復(fù)原至準(zhǔn)工作狀態(tài)。
　　根據(jù)以上場景，回答下列問題：
　　1.泡沫滅火系統(tǒng)常見故障有哪些?應(yīng)如何解決?
　　參考答案：
　　泡沫滅火系統(tǒng)常見故障及處理方法：
　　(1)泡沫產(chǎn)生器無法發(fā)泡或發(fā)泡不正常。
　　主要原因：①泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞;②泡沫混合液不能滿足要求，如泡沫液失效，混合比不滿足要求。
　　解決方法：①加強對泡沫產(chǎn)生器的巡檢，發(fā)現(xiàn)異物及時清理;②加強對泡沫比例混合器(裝置)和泡沫液的維護(hù)和檢測。
　　(2)比例混合器銹死。
　　主要原因：由于使用后未及時用清水沖洗，泡沫液長期腐蝕混合器致使銹死。
　　解決方法：加強檢查，定期拆下保養(yǎng)，系統(tǒng)平時試驗完畢后，一定要用清水沖洗干凈。
　　(3)無囊式壓力比例混合裝置的泡沫液儲罐進(jìn)水。
　　主要原因：儲罐進(jìn)水的控制閥門選型不當(dāng)或不合格，導(dǎo)致平時出現(xiàn)滲漏。
　　解決方法：嚴(yán)格閥門選型，采用合格產(chǎn)品，加強巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
　　(4)囊式壓力比例混合裝置中囊破裂而使系統(tǒng)癱瘓。
　　主要原因：①比例混合裝置中的囊因老化，承壓降低，導(dǎo)致系統(tǒng)運行時發(fā)生破裂;②因囊受力設(shè)計不合理，灌裝泡沫液方法不當(dāng)而導(dǎo)致囊破裂。
　　解決方法：①對囊加強維護(hù)管理，定期更換;②采用合格產(chǎn)品，按正確的方法進(jìn)行灌裝。
　　(5)平衡式比例混合裝置的平衡閥無法工作。
　　主要原因：平衡閥的橡膠膜片由于承壓過大被破壞。
　　解決方法：①選用采用耐壓強度高的膜片;②平時應(yīng)加強維護(hù)管理。
　　2.泡沫滅火系統(tǒng)的滅火機理有哪些?
　　參考答案：
　　泡沫滅火系統(tǒng)的滅火機理主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
　　(1)隔氧窒息作用。在燃燒物表面形成泡沫液蓋層，使燃燒物的表面與空氣隔絕，同時泡沫受熱蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣可以降低燃燒物附近氧氣的濃度，起到窒息滅火作用。
　　(2)輻射熱阻隔作用。泡沫層能阻止燃燒區(qū)的熱量作用于燃燒物質(zhì)的表面，因此可防止可燃物本身和附近可燃物質(zhì)的蒸發(fā)。
　　(3)吸熱冷卻作用。泡沫析出的水對燃燒物表面進(jìn)行冷卻。
　　水溶性液體火災(zāi)必須選用抗溶性泡沫液。撲救水溶性火災(zāi)只能采用液上噴射泡沫，不能采用液下噴射泡沫。對于非水溶性液體火災(zāi)，當(dāng)采用液上噴射泡沫滅火時，選用普通蛋白泡沫液、氟蛋白泡沫液或水成膜泡沫液均可。對于非水溶性液體火災(zāi)，當(dāng)采用液下噴射泡沫滅火時，必須選用氟蛋白泡沫液或水成膜泡沫液。泡沫液的儲存溫度應(yīng)為0～40℃。
　　3.本案例的年(月)檢程序中遺漏了什么重要檢查項目?
　　參考答案：
　　泡沫滅火系統(tǒng)在調(diào)試前應(yīng)對系統(tǒng)的所有組件、設(shè)施、管道及管件進(jìn)行全面檢查，這是調(diào)試的基本要求，特別是罐區(qū)防火堤內(nèi)的泡沫混合液立管及其組件應(yīng)進(jìn)行檢查和清洗，檢查金屬軟管有無損傷，清渣時用木錘敲打管壁，讓銹渣脫落，打開立管底部的盲板或閥門，讓銹渣排出，清掃完畢使系統(tǒng)復(fù)原，因為防火堤內(nèi)的管道、設(shè)備一般不參與試驗，不能進(jìn)行沖洗，如不事前檢查，容易漏檢。
　　4.簡述泡沫比例混合器(裝置)安裝的一般要求。
　　參考答案：
　　(1)安裝時，要使泡沫比例混合器(裝置)的標(biāo)注方向與液流方向一致。各種泡沫比例混合器(裝置)都有安裝方向，在其上有標(biāo)注，因此安裝時不能裝反，否則吸不進(jìn)泡沫液或泵打不進(jìn)去泡沫液，使系統(tǒng)不能滅火。所以，安裝時要特別注意標(biāo)注方向與液流方向必須一致。
　　(2)泡沫比例混合器(裝置)與管道連接處的安裝要保證嚴(yán)密，不能有滲漏，否則影響混合比。

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